The heat exchanger is a pivotal equipment for fair utilization and energy saving, and development of new energy, with a wide range of applications. مبدل حرارتی تجهیزات محوری برای استفاده منصفانه و صرفه جویی در مصرف انرژی و توسعه انرژی جدید با طیف گسترده ای از کاربردها است. At present, in many applications, plate heat exchangers have gradually replaced tube and shell heat exchangers. در حال حاضر ، در بسیاری از برنامه ها ، مبدل های حرارتی صفحه به تدریج جایگزین مبدل های حرارتی لوله و پوسته شده اند. The unique advantages of plate heat exchangers are exhibited. مزایای منحصر به فرد مبدل های حرارتی صفحه نمایش داده می شود.
1. During the evaporation and concentration process of papermaking, food, alcohol, etc., because one side of the process contains fibers, particles, or high-viscosity media, a smooth passage of a large channel is required. 1. در طی فرآیند تبخیر و غلظت papermaking ، مواد غذایی ، الکل و غیره ، زیرا یک طرف این فرآیند حاوی الیاف ، ذرات یا رسانه های دارای ویسکوزیته بالا ، عبور صاف یک کانال بزرگ مورد نیاز است. In the past, only shell-and-tube heat exchangers could be used, but the shortcomings of frequent cleaning and difficulty in cleaning after clogging have prompted related industries to develop new types of heat exchangers. در گذشته فقط می توان از مبدلهای حرارتی پوسته و لوله استفاده کرد ، اما کاستی های تمیز کردن مکرر و مشکل در تمیز کردن پس از گرفتگی باعث شده صنایع مرتبط برای توسعه انواع جدیدی از مبدلهای حرارتی سوق دهند. At present, the plate heat exchanger has been widely used in the above process, in which the black liquor concentration device has become a stereotyped product. در حال حاضر ، مبدل حرارتی صفحه به طور گسترده ای در فرایند فوق مورد استفاده قرار می گیرد ، که در آن دستگاه غلظت مشروب سیاه به محصولی کلیشه ای تبدیل شده است.
2. در فرآیند خنک کننده صنعت اسید سولفوریک ، صنعت تولید قلیایی و صنعت پالایش نفت ، مبدل های حرارتی بشقاب جایگزین مبدل های حرارتی لوله و پوسته شده اند.
3. دستگاه پرتوهای سنگین کاتالیزوری در صنعت پالایش روغن ، مبدل حرارتی صفحه و پوسته ، پیش گرم کننده هوا کاملاً جوش داده شده و دستگاه صرفه جویی در مصرف انرژی صفحه ای که بطور کامل در دستگاه بازیابی حرارت از سه برابر گرمای گازسوز استفاده می شود. در اصل منبع جایگزین مبدل حرارتی پوسته و لوله جایگزین شده است.
ضریب انتقال حرارت بالا: از آنجا که محیط متحرک در گروه صفحه می تواند جریان آشفتگی را با عدد کم رینولدز (Re) تشکیل دهد و صفحه صاف مستعد رسوب طبیعی نیست بنابراین از راندمان انتقال حرارت بسیار بالا به طور کلی آب برخوردار است. در تبادل گرما با آب ، ضریب انتقال حرارت مبدل حرارتی صفحه می تواند به بیش از 6000w / m2 برسد ، که 3-8 برابر بیشتر از مبدل حرارتی پوسته و لوله است.
سرعت بازیابی حرارت بالا: به دلیل ضریب انتقال حرارت بالا ، ویژگی های نسبت جریان عالی و فعالیت معکوس کامل ، اختلاف دمای انتقال حرارت را می توان بسیار کم انتخاب کرد ، بنابراین برای بازیابی گرمای انرژی در سطح پایین بسیار مناسب است ، با استفاده از یک صفحه واحد مبدل حرارتی برای رسیدن به 90٪ نرخ بازیابی حرارت فوق از نظر اقتصادی امکان پذیر است.
Great adaptability: Foldable plate heat exchanger has unmatched adaptability. سازگاری عالی: مبدل حرارتی صفحه تاشو قابلیت سازگاری بی نظیری دارد. After installation, the metal sheet group can be increased or decreased to adapt to the process requirements of expansion and contraction. پس از نصب ، می توان گروه ورق فلزی را افزایش یا کاهش داد تا با نیازهای فرآیند انبساط و انقباض سازگار شود.
جریان کم رکود: به دلیل مسیر جریان کوچک و جریان رکود کوچک ، می تواند به سرعت شروع شود ، هنگام تغییر عملکرد کنترل سریع پاسخ دهید و وزن تجهیزات را به شدت کاهش دهید.
Convenient maintenance: The design of the plate makes it free of dead corners, so it can be chemically cleaned on site without disassembly. تعمیر و نگهداری مناسب: طراحی صفحه باعث می شود تا گوشه های مرده عاری از آن نشود ، بنابراین می توان آن را بدون جداسازی از نظر شیمیایی در محل تمیز کرد. The removable plate heat exchanger can also be easily opened for thorough mechanical cleaning. مبدل حرارتی صفحه قابل جابجایی همچنین می تواند به راحتی برای تمیز کردن مکانیکی کاملاً باز شود.
کاربردهای صنعتی رایج مبدلهای حرارتی صفحه
صنایع شیمیایی: گرم کردن ، سرمایش ، تبخیر و تراکم اسیدهای معدنی مختلف ، قلیاها و نمکها ، گرم کردن ، خنک کننده و تراکم حلالهای مختلف آلی.
صنعت نفت: گرم کردن و سرمایش انواع فرآورده های نفتی.
صنعت متالورژی: انواع خنک کننده آب ، کولر روغن و بازیابی گرمای زباله ، خنک کننده اسید آلومینیوم ، خنک کننده الکترولیت و گرمایش.
صنایع غذایی و آشامیدنی: گرمایش ، سرمایش ، تبخیر ، تبلور ، عقیم سازی در مواد غذایی مختلف ، نوشیدنی ، آب میوه ، آبجو و سایر فرایندهای فناوری.
سیستم خنک کننده مرکزی: کولر روغن توربین ، یاتاقان ، پمپ خلاء ، کولر تجهیزات کمکی ، نمک زدایی آب دریا.